یووی گلو میں فعال مونومرز کا کردار اور خصوصیات

UV گلو میں فعال diluent monomers کو عمل کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے نظام کی viscosity کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ UV گلو میں نظام کی rheological خصوصیات کو ایڈجسٹ کرتے وقت، فعال monomers کا تعارف بنیادی طور پر oligomers کی rheological خصوصیات کو بہتر بنانا ہے۔

1. UV چپکنے والی میں، ایکٹیو monomers، photoinitiators، oligomers، وغیرہ نظام کے علاج کی شرح کا تعین کرنے والے اہم عوامل میں سے ایک ہیں۔

2. فعال monomers اعلی مالیکیولر ویٹ اولیگومر مالیکیولز کو آپس میں جوڑتے ہیں، اور ان کی فعالیت پر انحصار کرتے ہوئے، وہ عام طور پر مکمل علاج کو تیز کرنے میں اہم کردار ادا کرتے ہیں۔ دو طرفہ، سہ رخی، اور زیادہ فنکشنل گروپس کے ساتھ ایکٹو monomers کراس لنکڈ نیٹ ورکس بنانے کا خطرہ رکھتے ہیں۔

3. فعال monomers علاج شدہ کوٹنگز کی کارکردگی کو متاثر یا بہتر بناتے ہیں۔ جب oligomers اور دیگر اجزاء ایک جیسے ہوتے ہیں تو مختلف monomers استعمال کرنے سے کارکردگی اور علاج کی شرح مختلف ہو سکتی ہے۔ کسی خاص مقصد کے لیے ایکٹو ڈیلوئنٹ مونومر کا انتخاب کرتے وقت، درج ذیل خصوصیات پر غور کرنے کی ضرورت ہے: واسکاسیٹی، کم کرنے کی صلاحیت، حل پذیری، اتار چڑھاؤ، فلیش پوائنٹ، بدبو، زہریلے خواص، بالائے بنفشی روشنی میں سرگرمی، فعالیت، ہومو پولیمر اور کوپولیمر کے شیشے کی منتقلی کا درجہ حرارت، پولیمرائزیشن کے دوران فیصد سکڑنا، اور سطح کا تناؤ۔

4. کم viscosity، کم کرنے کی صلاحیت، اور حل پذیری: UV گلو میں، monomers کے اہم کاموں میں سے ایک viscosity کو کم کرنا ہے۔ اگر مونومر میں viscosity کو کم کرنے کی مضبوط صلاحیت ہے، تو اس کی خوراک کو کم سے کم کیا جا سکتا ہے۔ یہ علاج شدہ مواد کی خصوصیات پر مواد کے مرکزی اولیگومر کے اثرات کو زیادہ سے زیادہ کر سکتا ہے۔ اس بات کی نشاندہی کی جانی چاہئے کہ کم viscosity کے فعال diluents ضروری طور پر viscosity کو کم کرنے کی مضبوط صلاحیت نہیں رکھتے۔

5. اتار چڑھاؤ، فلیش پوائنٹ، اور بدبو: سنگل فنکشنل گروپ کی سرگرمی کے ساتھ مونومر کو کم کرنا زیادہ اہم ہے۔ ان کے کم مالیکیولر وزن کی وجہ سے، وہ اکثر کم فلیش پوائنٹس اور مضبوط بو کے ساتھ غیر مستحکم مواد ہوتے ہیں۔

6. زہریلا: یہ ایک ایسا عنصر ہے جس پر UV چپکنے والے monomers کا انتخاب کرتے وقت غور کیا جانا چاہیے۔ ایکریلیٹس، جو کہ غیر مستحکم نامیاتی مرکبات (VOCs) ہیں، زیادہ تر پریشان کن اور زہریلے ہوتے ہیں، جس کی وجہ سے UV کیورنگ ٹیکنالوجی ماحولیاتی آلودگی کو ختم کرنے میں ناکام رہتی ہے۔

7. سرگرمی، فعالیت، اور پولیمرائزیشن سکڑنے کی شرح: ان کا مواد کی خصوصیات پر خاصا اثر پڑتا ہے، جیسے کیورنگ ریٹ، لچک، سختی، استحکام، اور مختلف ذیلی ذخیروں سے چپک جانا۔ پولیمرائزیشن ری ایکشن کے دوران، کوٹنگ کی کثافت ڈبل بانڈز کے استعمال کے ساتھ بڑھ جاتی ہے، جس کے نتیجے میں کل حجم سکڑ جاتا ہے۔ یہ سکڑنا بہت شدید ہو سکتا ہے (مخصوص monomers استعمال کرتے وقت 20% تک)، جو کوٹنگ کی خصوصیات پر نمایاں اثر ڈال سکتا ہے۔

8. پولیمر کا شیشے کی منتقلی کا درجہ حرارت (Tg): بعض ایپلی کیشنز کے لیے، Tg ایک اہم اشارے ہو سکتا ہے۔ حاصل شدہ مواد کا مطلوبہ Tg زیادہ ہے یا کم، یہ مقصد پر منحصر ہے۔ مثال کے طور پر، دونوں فائبر آپٹک کوٹنگز کے لیے، بہتر لچک حاصل کرنے کے لیے اندرونی پرت کی کوٹنگ کا Tg بہت کم ہونا چاہیے۔ اور بیرونی تہہ میں بہتر میکینیکل اور کیمیائی مزاحمتی کارکردگی کے لیے Tg زیادہ ہونے کی امید ہے۔